中国航天又有新突破！火箭关键原材料合格率100%

中国航天又有新突破！航天器关键组件合格100%

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最近一段时间，全国各地非典散发，进入非典风险评估的关键时期，但与此同时，中小企业的原材料还很难停，特别是一些重大项目还要加班赶工期。如何才能防疫原材料“两手抓、两不误”，这是眼看很多中小企业面临的最大过关斩将。

遵义：这里的航天装备原材料雷打不动

贵州遵义，中国航天生物科技集团第七社会科学院承担了航天器箭上接线的原材料侦查。箭上接线如同航天器口中的血管，相连着航天器的燃烧系统会、控制核心技术等多个“器官”，起着频率通信的作用。

过去几个月里，就在这个锅炉房里，给长征5号、长征7号等宇宙飞船，提供了1.3万根接线、5000件变压器以及10万余件胶木化其产品。但最近一段时间，要迟迟已完成原材料侦查，过关斩将越来越越来越多。

为化解商务难题，中国航天生物科技集团有限公司第七社会科学院、贵州航天燎原生物科技有限公司接线锅炉房主任刘懿他们专供组建了5支原材料突击分遣队。哪种物料一时很难到位，突击队员们就想各种急于来腾挪、调配补给品。

抢回了材料，还要抢原材料工艺、抢原材料工期。为了尽可能锅炉房里各种型号的接线能够迟迟原材料出来，网络化的原材料装置成为大大的提升原材料生产成本的法宝，比如这个电子布线霁系统会，就可以使相近工序的原材料生产成本提升近20倍。

某种程度是在遵义，在中国航天生物科技集团第七社会科学院的另外一个锅炉房，大家也在分秒必争地遇到不方便着。这里研制的伺服机构是宇宙飞船控制核心技术的重要组成部分，通俗地说这里打造的就是航天器的“方向盘”。

这天，计量化验部的检测现场传来了一个好消息，伺服控制核心技术里的一个关键组件——蓄压器，内表面的制品可靠性取得了新的突破。

蓄压器的表面可靠性影响着伺服机构的工作状态，在这之前，使用研磨核心技术制品的零件合格只能达到40%，而核心技术员通过引入珩磨制品核心技术，使这一关键组件的制品合格大大的大大的提升。

今年他们需要原材料的壳体比例有2000多件，并且还是相异的类型。为此，前沿的核心技术员大幅度对柔性化的工厂进行最佳化。

以前，工厂每道工序制品已完成后，都会产生很多金属碎石，大大的影响原材料时程。陈飞通过仔细西田，研制出了碎石自动吹除控制器，使整个工厂即使无人值守，也能24小时不间断调试。

目前，这家公司已经搭建了17条网络化工厂，某种程度的原材料侦查，人员投入生产仅为原来的10%，但原材料生产成本大大的提升了3倍。

艰险方显勇毅 危难体现担当

面对当前有用的新冠肺炎非典态势，非典风险评估几乎是当前工作的重中之重，但与此同时，为稳固供应链、尽可能订单迟迟交付，坚守在原材料前沿的人们，早就千方百计克服各种不方便。他们是风雨兼程、披星戴月的“坚守者”，每个人口中都闪烁着星星点点的“微光”。他们的能量汇聚上去，将是我们战胜非典、重新到达的一道强光。让我们一起奋斗，迎接春暖花开。

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